1、離心泵的工作原理

離心泵在啟動前，泵內(nèi)先灌滿液體。工作時，泵葉輪中的液體跟著葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，在此離心力作用下液體自葉輪飛出。液體經(jīng)過泵的壓液室、擴壓管，從泵的排液口流到泵外管路中。與此同時，由于葉輪內(nèi)液體被拋出，在葉輪中間的吸液口處造成低壓，因此吸液池中的液體，在液面上大氣壓的作用下，經(jīng)吸液管及泵的吸液室而進入葉輪中。這樣，葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，一面不斷的吸入液體，一面又不斷的給吸入的液體以一定的能量，將它拋到壓液室，并經(jīng)擴壓管而流出泵外。

2、離心泵的參數(shù)

離心泵的參數(shù)定義如下：

額定流量：泵在最佳工作效率下單位時間內(nèi)泵抽送液體的數(shù)量，即泵銘牌上所標(biāo)注的數(shù)量，以Q表示。

額定揚程：在最佳效率時，單位質(zhì)量液體通過泵時所增加的能量，以H表示，單位為米。

效 率：液體通過泵所得到的能量與驅(qū)動機傳給泵的能量的比值，以Ef或η表示。

功 率：驅(qū)動機給泵的能量，統(tǒng)稱為軸功率。 流體通過泵實際獲得的功率。

凈正吸入壓頭：為保證泵不發(fā)生汽蝕，在泵內(nèi)葉輪入口處，單位質(zhì)量液體所必需具有的超過汽化壓力后所富余的能量。以NPSH表示，單位為m，其中又分為NPSHr（必需的凈正吸入壓頭，與泵有關(guān)）及NPSHa（與吸入管路有關(guān)，與泵無關(guān)）。

3、單級離心泵的組成

主要有葉輪、軸、吸液室、泵體、泵蓋、壓出室、軸套、耐磨環(huán)、軸承聯(lián)軸器等組成。

4、離心泵軸向力的平衡裝置有哪些？

平衡孔、平衡管、葉輪對稱排列、平衡盤

5、離心泵的汽蝕原理、危害

原理：液體在泵葉輪中流動時，由于葉片的形狀和液流在其中突然改變方向等流動特點，決定了流道中液流的壓力分布，在葉片入口附近的非工作面上存在著某些局部低壓區(qū)。當(dāng)處于低壓區(qū)的液流壓力降低到對應(yīng)液體溫度的飽和蒸氣壓時，液體便開始汽化而形成汽泡；汽泡隨液流在流道中流動到壓力較高之處又瞬時凝失（潰滅），在氣泡凝失的瞬間，氣泡周圍的液體迅速沖入氣泡凝失形成的空穴，并伴有局部的高溫、高壓水擊現(xiàn)象。

危害：（1）泵的性能突然下降；（2）泵產(chǎn)生振動及噪音；（3）泵的過流部分產(chǎn)生破壞。6、離心泵的比例規(guī)律及比轉(zhuǎn)數(shù)

對于同一臺泵：Q1/Q2= n1/n2 H1/H2＝(n1/n2) N1/N2＝(n1/n2)

我國比轉(zhuǎn)數(shù)為：ns=3.65n（Q）1/2÷（H）3／4

7、離心泵的切割定律是什么？

在葉輪切削量較小情況下，切削定律如下：（1）對于中低比轉(zhuǎn)數(shù)泵：Q1/Q2=（D1/D2） H1/H2＝（D1/D2） N1/N2＝（D1/D2） 

（2）對于高比轉(zhuǎn)數(shù)泵： Q1/Q2=D1/D2 H1/H2＝（D1/D2）2 N1/N2＝（D1/D2）3

8、簡述機械密封的定義

有至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在液體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止液體泄漏的裝置。

9、機械密封的基本結(jié)成（1）動環(huán)、靜環(huán)組成的摩擦副；（2）有彈性元件為主組成的緩沖補償機構(gòu)；（3）輔助密封圈；（4）使動環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)。

10、機械密封的幾種常用沖洗方式

自沖洗、循環(huán)沖洗、注入式?jīng)_洗。

11、帶液封罐串級密封與雙端面密封泄漏的判斷方法

串級密封泄漏判斷方法：

（1）液封罐液面上升，液封罐壓力上升，且機械密封無外泄漏，串級密封一級密封泄漏；（2）串級密封外泄漏，串級密封二級密封泄漏；

雙端面密封泄漏：

（1）液封罐液面下降，且機械密封無外泄漏，雙端面密封一級密封泄漏；（2）雙端面密封外泄漏，雙端面密封二級密封泄漏；

12、機械密封沖洗的目的

密封、冷卻、沖洗和潤滑。

13、設(shè)備潤滑“五定"是什么？

定時、定點、定質(zhì)、定量、定人。

14、“三級過濾"是什么？

（1）從領(lǐng)油大桶到貯油桶；（2）從崗位貯油桶到加油壺；（3）從加油壺到加油點。

15、泵的防凍凝要點

(1)保持冷卻水系統(tǒng)暢通；(2)開泵入口、預(yù)熱閥，流量以介質(zhì)不凍凝、軸不倒轉(zhuǎn)為原則；(3）有保溫的設(shè)備，其保溫層必須保持完整無缺。