HIC 碳素鋼和碳錳鋼技術(shù)要求符合 NACE MRO175 的規(guī)定。必須為鎮(zhèn)靜鋼。

1) 材料的強(qiáng)度和使用狀態(tài)     

(1) 材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服強(qiáng)度 ReL<355MPa;     

(2) 材料實(shí)測的抗拉強(qiáng)度 Rm≤630MPa:     

(3) 材料使用狀態(tài)應(yīng)至少為正火+回火或正火;

2) 材料的碳當(dāng)量 CE(CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15)按壁厚限制如下且 Ni<1%:     

(1) <38mm:CE≤0.43%;     

(2)38mm<壁厚≤64mm:CE≤0.45%;     

(3)64mm<壁厚≤102mm:CE≤0.46%;     

(4) >102mm:CE≤0.48%;

3) 焊后消除應(yīng)力熱處理:熱處理溫度取標(biāo)準(zhǔn)要求的上限值，且不應(yīng)低于610士10℃，焊接接頭的布氏硬度 HB≤200，且焊縫及其熱影響區(qū)的硬度不超過母材的120%:且在熱處理后，不得在接觸介質(zhì)側(cè)打鋼印。

4) 母材和焊縫表面不得有深度大于 0.5mm 的尖銳缺陷存在。

5) 壁厚大于 12 mm 時(shí)，應(yīng)按 NB/T 47013.3-2015 進(jìn)行 100%超聲檢測，合格級(jí)別為I 級(jí)。6)使用對接焊，不允許使用承插焊及螺紋連接。

6) 鋼材熔煉分析的化學(xué)成分要求:  

7) (1)Ti≤0.01%；B≤0.0005%；Nb+V≤0.030%；S≤0.01%；P≤0.015%；Mn≤1.35%。     

(2)壁厚方向斷面收縮率 Z大于等于35%(三個(gè)式樣的平均值)和 25%(單個(gè)式樣的低值);     

(3)抗氫誘導(dǎo)裂紋實(shí)驗(yàn)(HIC):實(shí)驗(yàn)方法按NACE TM-0284-2003，A 溶液，要求:CLR≤5%;CTRS≤1.5%;CSR≤0.5%。