有色金屬合金熔煉工藝原材料的準(zhǔn)備，原材料包括符臺(tái)牌號標(biāo)準(zhǔn)的有色金屬臺(tái)金錠，各種中間臺(tái)金何謂中間合金見下文所述等，這類原材料可由專門的冶金工—生產(chǎn)，壓鑄用的原材料外購入廣后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，臺(tái)格后不銹鋼反應(yīng)釜才能入庫使用，也可由壓鑄廠自行配制。爐科的組成爐料來源的兩種方案爐料的組成與要求；爐料包括：新金屬合金、巾問臺(tái)金、回爐科。新金屬合金料  這類臺(tái)金通常是由專門金工廠按國家標(biāo)準(zhǔn)壓濤臺(tái)助產(chǎn)供應(yīng)的合金錠，其純度相雜質(zhì)都有嚴(yán)格的規(guī)定。以工廠熔制的預(yù)制合金錠；來直接重熔后獲得工作合金。在配制有力學(xué)性能、化學(xué)成分要求或重要鑄件的臺(tái)金時(shí)，為降低爐中的某些雜質(zhì)成分，以保證合金應(yīng)有的性能外，一般在爐料中新金屬所占用的比例不得低于6％。中間臺(tái)金  在鋁臺(tái)金的熔制中，對些熔點(diǎn)高的元素如硅、錳、銅等首先將它們棚鋁镕制成熔點(diǎn)較低的輔助合金．這種輔助臺(tái)金即稱為中間臺(tái)金。
   使用中間合金的目的，為了獲得化學(xué)成分準(zhǔn)確而均勻的工作含金，往往要在熔煉過程中加入中間臺(tái)金對某些元京的含量進(jìn)行調(diào)整，在加入高熔點(diǎn)組分時(shí)，避免某些元素加入時(shí)，對中間臺(tái)金的要求可避免臺(tái)金不過熱，因故熱反應(yīng)而使臺(tái)金過熱；比學(xué)成分明確且均勻，熔化溫度低，同時(shí)盡可能多地臺(tái)有發(fā)酵罐難熔組分有足夠的脆性且容易破薛以便配料；可以長期保存．不發(fā)生成分變化，對大氣相水分具有抗腐蝕性，中間合金的配制中間合金的配制見，回爐料  生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料，工廠習(xí)慣稱為回爐料。它包括料餅、澆口、集渣包、皮壓鑄件、切屑等。在壓镕生產(chǎn)中．特別是生產(chǎn)多種牌號臺(tái)金的情況下，對各種回爐料嚴(yán)格分類鋼管理不能混雜，因各種牌號制藥機(jī)械設(shè)備合金的十畔成分允許雜質(zhì)的含世各不相同有些元素，在這一牌號合金中是主要成分，而在另一牌號臺(tái)金中娃來質(zhì)；各種牌號合金的岡護(hù)樹，均可作為其本身工作合金的配料組成部分?；貭t料—舶分為兩類，一類是壓镕生產(chǎn)中產(chǎn)少的料餅、僥口、廢壓鑄件等。這些回爐料可以經(jīng)過清理除油后按牌號分類。不用重熔就可直接用于配制工作合金，其用雖視具體情況而定。而另一類則是飛邊、毛刺、切屑．以及伊渣中回收的金屬等。這部分必須進(jìn)行重熔濤錠，并經(jīng)化學(xué)成分分析后才能分類使用，其聞斂匝嚴(yán)格控制。爐料的計(jì)蜂備類壓持合金汁訂爐料的平均化學(xué)成分，各種元素的燒損過，元素?zé)龘p包括蒸發(fā)損失，與爐氣作用而形成不陷于金屬的比臺(tái)韌的損失，以及被爐襯吸收并與之產(chǎn)生作用所造成的損失。