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自吸式攪拌器的原理是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到較高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。自吸式攪拌器在高速運(yùn)行時，能使大量液體在葉輪內(nèi)外進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動，根據(jù)文丘里噴射原理，液面上的氣體通過空心攪拌軸被高速運(yùn)動的液體夾帶后甩出葉輪，連續(xù)運(yùn)行氣體不斷的被吸入到深層液相并形成均勻的氣液混合體系。實(shí)現(xiàn)氣液接觸，強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過...

如何選擇攪拌器：1、按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。2、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。3、按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。4、按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。5、按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。6、按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選...

1.雙層玻璃反應(yīng)釜電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。2.對機(jī)器做任何修理或檢查時，一定要先切斷電源，水源。3.雙層玻璃反應(yīng)釜各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。4.停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。5.各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。6.用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。7.先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。8.每次使用完畢必須用軟布擦凈留...

制藥反應(yīng)釜工藝要求：1、支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。2、夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。3、適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。4、內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。5、制藥反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕...

由于生產(chǎn)的連續(xù)性，冷凝器一般處于不間斷工作狀態(tài)，很難發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，就算發(fā)現(xiàn)了也很難處理。究其列管式冷凝器泄露原因大致有4種：1.外力損傷：冷凝器在運(yùn)輸、安裝等過程中往往會損傷暴露在外面的鋼板外殼，使外殼出現(xiàn)裂紋或其它損壞，一開始可能很小，不易被發(fā)現(xiàn)，但使用一段時間后就會慢慢擴(kuò)大，發(fā)生泄漏。2.磨損腐蝕：列管式冷凝器使用多年鋼管壁受到冷卻水內(nèi)雜質(zhì)的磨損及物料等的腐蝕，使管壁有一定損害。3.焊接質(zhì)量差：大多數(shù)情況下，冷凝器的泄漏是在端頭花板與列管管頭的焊縫上。焊縫泄漏，只能說明是焊接...

1、噴涂四氟反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中常用的反應(yīng)設(shè)備，因此接觸腐蝕性物料的可能性是相當(dāng)?shù)母?，為了更好的保護(hù)反應(yīng)釜在化工反應(yīng)中不受腐蝕，我公司在內(nèi)部做了內(nèi)襯聚四氟乙烯防腐層。2、噴涂四氟反應(yīng)釜利用氟樹脂優(yōu)異的抗腐蝕性能、熱穩(wěn)定性能、不粘性、電絕緣性，潤滑性和耐摩擦等特性，主要解決槽罐、塔節(jié)、反應(yīng)釜、管道等化工設(shè)備耐高溫、重腐蝕、高真空燈問題。3、聚四氟乙烯俗稱“塑料王”，具有良好的防腐蝕性能，但聚四氟乙烯難粘接且導(dǎo)熱性能差，因此鋼襯四氟反應(yīng)釜使用過程中必須注意一下問題：鋼襯四氟反應(yīng)釜不...

高壓反應(yīng)釜操作時應(yīng)注意事項：1、設(shè)備要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。2、高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。3、操作時必須注意，溫度計要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。4、必須對密封錐面特別加以愛護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。5、在裝蓋時，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。6、蓋上盤式法蘭蓋時，要...

1.整個檢修過程：在任何情況下，切忌使用鐵錘任意敲打各零部件，以免影響安裝精度。2.拆卸以前，應(yīng)先排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料，并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈，以免釜內(nèi)物料對拆卸人員造成傷害。3.定期檢查下攪拌軸的擺動量，如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。4.如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等構(gòu)件，務(wù)必松開主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開。5.檢修磁力攪拌器時，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母，即可吊起驅(qū)動器，然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘，下攪拌軸仍放入釜...

1.有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。2.有效容積：50L。3.設(shè)計壓力：-0.1～40MPa。4.設(shè)計溫度：0～650℃。5.加熱功率：3～12KW。6.加熱方式：電加熱、油浴電加熱、循環(huán)加熱等。7.攪拌功率：1000W（亦可按客戶要求采用防爆電機(jī)等）。8.攪拌形式：推進(jìn)式、槳式、錨式、框式、螺帶式、渦輪式等等。9.主要材質(zhì)：不銹鋼S30408、S31603、S32168，鎳基合金C-276、C-22、B-2，純鎳，蒙乃爾合金，因科乃爾合金，鈦材，鋯材、襯四氟或噴涂四...

1.保證磁力反應(yīng)釜設(shè)備的清潔。2.經(jīng)常查聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的震動和響聲。3.檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理。4.檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動，安全護(hù)罩是否完好可靠。5.檢查磁力反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等完整與否，有無燒焦脫落情況。6.檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏正常，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏。7.經(jīng)常檢查減速機(jī)軸封是否完好...