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電加熱反應(yīng)釜特點(diǎn):電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。電加熱反應(yīng)釜常見形式:常壓電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行...

電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)及故障排除維護(hù):1、電加熱反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。2、電加熱反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。3、電加熱反應(yīng)釜所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛，以免損壞密封面。4.電加熱反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。電加熱反應(yīng)釜故障排除:1、密封面處出現(xiàn)泄漏時將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。2、...

傳熱系數(shù)高反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應(yīng)過程進(jìn)行得更加均勻、穩(wěn)定。生產(chǎn)能力大大容量反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到30m3，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。易于維修由于內(nèi)置板式換熱器是可拆...

磁力反應(yīng)釜故障排除方法：故障一：磁力攪拌器內(nèi)有磨擦的嗓音。原因：軸套、軸承磨擦間隙過大內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動。排除方法：按原有型號尺寸更換軸套或軸承。故障二：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。原因：溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。故障三：反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。原因：閥門密封面損壞。排除方法：更換閥桿。故障四：密封面處出現(xiàn)泄漏。原因：螺栓松動，密封墊變形。排除方法：將螺栓重新上緊。如果...

1、磁力反應(yīng)釜復(fù)合鋼板對接縫裝配時，基準(zhǔn)面為不銹鋼反應(yīng)釜復(fù)層面，防止錯邊過大，影響復(fù)層焊接質(zhì)量。2、焊接過程中，嚴(yán)防機(jī)械碰傷，電弧燒傷不銹鋼復(fù)層表面。3、嚴(yán)防碳鋼焊絲焊接在復(fù)層上或過度層焊絲焊在復(fù)層上。4、碳鋼焊接時的飛濺落在復(fù)層面上時，要仔細(xì)清除。5、磁力反應(yīng)釜焊接過度層時，為了減少稀釋率，在保證焊透的情況下，應(yīng)盡可能采用小規(guī)范。6、凡是參與焊接的電焊工，反應(yīng)釜均需有效的合格上崗證書，并經(jīng)過相應(yīng)機(jī)械考核認(rèn)可，方可上崗操作。7、磁力反應(yīng)釜在所用焊接材料均需有效相應(yīng)的材質(zhì)認(rèn)可證...

這里給大家介紹一下常用的反應(yīng)器設(shè)備，主要有以下類型：①管式反應(yīng)釜。由長徑比較大的空管或填充管構(gòu)成，可用于實(shí)現(xiàn)氣相反應(yīng)和液相反應(yīng)。②釜式反應(yīng)器。由長徑比較小的圓筒形容器構(gòu)成，常裝有機(jī)械攪拌或氣流攪拌裝置，可用于液相單相反應(yīng)過程和液液相、氣液相、氣液固相等多相反應(yīng)過程。用于氣液相反應(yīng)過程的稱為鼓泡攪拌釜（見鼓泡反應(yīng)器）；用于氣液固相反應(yīng)過程的稱為攪拌釜式漿態(tài)反應(yīng)器。③有固體顆粒床層的反應(yīng)器。氣體或(和)液體通過固定的或運(yùn)動的固體顆粒床層以實(shí)現(xiàn)多相反應(yīng)過程，包括固定床反應(yīng)釜、流化床...

帶攪拌的夾套電加熱反應(yīng)釜通過的是往它的夾套內(nèi)充一定量的蒸汽而加熱的，需加配它的鍋爐，而且硬件的投資是略大的，在運(yùn)行時它的能耗比一般的電加熱的夾套反應(yīng)釜小。電加熱反應(yīng)釜焊接預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。焊接次序。不銹鋼反應(yīng)釜?dú)んw(或襯里)檢測。維護(hù)及安全應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工...

導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的四個工藝因素。使用不銹鋼反應(yīng)釜zui怕出現(xiàn)的就是粘壁。在使用反應(yīng)釜設(shè)備時一旦出現(xiàn)粘壁，將嚴(yán)重影響反應(yīng)釜的工作。所以要求大家在使用不銹鋼反應(yīng)釜時一定要正確操作，避免粘壁情況出現(xiàn)。不過還有一些工藝因素導(dǎo)致的粘壁是很難避免的。通常有四個工藝因素會導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁：1、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高，當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時，則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素...

跟大家介紹不銹鋼反應(yīng)釜循環(huán)的主要熱溫進(jìn)汽的途徑從知在給定初終參數(shù)不銹鋼反應(yīng)釜再熱蒸汽參數(shù)的情況下，提高不能單純依靠減少，還要看如何變化的大小與和的大小有關(guān)。若tI未給定，還要看它如何變化;若再熱蒸汽壓力未知，也是變量，影響小的因素雖較復(fù)雜，但是知在給定初、終參數(shù)的情況下，盡量增大循環(huán)嘆熱量，即使的數(shù)值增大，也可以提高循效率若將式寫為不銹鋼反應(yīng)釜自給水泵內(nèi)給水的焰升鋁爐是不銹鋼反應(yīng)釜循環(huán)的主要熱溫進(jìn)汽的有再熱的回?zé)嵫h(huán)中，不銹鋼反應(yīng)釜的新蒸汽在鍋爐內(nèi)吸收的熱量再熱蒸汽，在鍋爐內(nèi)...

高溫水熱釜使用要做好哪些呢？今天我們就來使用高溫水熱釜要做好的事情。一、加料：（1）反應(yīng)釜內(nèi)所用各原料，必須詳細(xì)檢查，無其他任何雜質(zhì)，尤其禁止夾帶金屬或硬塊進(jìn)入反應(yīng)釜。否則容易損壞反應(yīng)釜。（2）經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器螺栓是否擰緊，以防螺母螺栓落入反應(yīng)釜內(nèi)。（3）減少物料與反應(yīng)釜釜壁溫差太大，防止熱反應(yīng)釜加冷料或冷反應(yīng)釜加熱料，因溫差大造成內(nèi)應(yīng)力。影響反應(yīng)釜使用壽命。二、升降溫：反應(yīng)釜加熱時應(yīng)逐漸升溫，降溫時不可突冷，以防造成應(yīng)力而損壞反應(yīng)釜。三、出料：如反應(yīng)釜上的出料閥門或管...