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實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用磁力傳動(dòng)裝置,從根本上解決了傳統(tǒng)軸封泄漏問題,確保了實(shí)驗(yàn)的安全性和可靠性。釜體材料通常采用不銹鋼、鈦、鎳等耐腐蝕材料,可根據(jù)不同介質(zhì)要求進(jìn)行選擇。它具有密封性能好、無(wú)污染外泄、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),可精確控制溫度、壓力、PH值等反應(yīng)條件,實(shí)現(xiàn)精密化學(xué)合成反應(yīng),廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、氫化反應(yīng)等過程。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜由于操作要求高、環(huán)境復(fù)雜等因素,可能會(huì)出現(xiàn)故障。以下是一些常見的故障及其相應(yīng)的解決方法:1、泄漏問題:泄漏可能是由于密封件老化、磨損或不...
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一種能將蒸發(fā)氣體回收和回流的帶有冷卻回收裝置的松香樹脂反應(yīng)釜,包括釜體.冷卻罐.緩沖回收罐和導(dǎo)管.給反應(yīng)釜增設(shè)一冷卻回收裝置,此冷卻回收裝置至少由一個(gè)冷卻罐和一個(gè)緩沖回收罐組成,冷卻罐通過導(dǎo)管直接和釜體連接,緩沖回收罐通過導(dǎo)管和冷卻罐連接.此冷卻回收裝置的增加能將所有蒸發(fā)的氣體回流和回收,使其不排放到空氣中去,不僅安全衛(wèi)生環(huán)保,而且能節(jié)省原料,降低成本.
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一種樹脂合成用反應(yīng)釜冷凝器裝置,屬于樹脂合成裝置技術(shù),其技術(shù)要點(diǎn)包括反應(yīng)釜,在反應(yīng)釜頂部設(shè)有出氣口,在出氣口上部設(shè)有橫冷凝器,其中出氣口連接帶氣動(dòng)閥門的三通管,三通管的其中一個(gè)出口管路連接填充有鮑爾環(huán)填料的分餾柱下端,分餾柱的上端管路連接橫冷凝器,三通管的另一個(gè)出口通過直冷凝管連接橫冷凝器.此反應(yīng)釜冷凝裝置具有操作方便.質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),用于醇酸樹脂特別是飽和聚酯樹脂的合成.
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聚合反應(yīng)釜包括底部開有出料口的反應(yīng)釜本體,自反應(yīng)釜本體側(cè)壁密封延伸至其內(nèi)腔的氮?dú)廨斎牍?位于反應(yīng)釜本體內(nèi)腔的氮?dú)廨斎牍転閮A斜向下設(shè)置,其管口延伸至靠近出料口位置處.本聚合反應(yīng)釜優(yōu)點(diǎn)在于將位于反應(yīng)釜本體內(nèi)腔的氮?dú)廨斎牍茉O(shè)置為向下傾斜并延伸至靠近出料口位置處.因此,反應(yīng)物料自反應(yīng)釜出料口排出過程中與氮?dú)獾靡猿浞值幕旌?大大提高了聚合反應(yīng)效率和聚合物成品的總固含量,降低了生產(chǎn).運(yùn)輸成本低和能耗.
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一種帶有導(dǎo)流裝置的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜安裝有攪拌機(jī)和折流板,攪拌機(jī)的攪拌槳葉位于反應(yīng)釜內(nèi),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為在反應(yīng)釜內(nèi)所安裝的折流板中至少有一個(gè)折流板的側(cè)面安裝有帶有上下開口的導(dǎo)流管,導(dǎo)流管的下開口位于反應(yīng)釜的底部,導(dǎo)流管的上開口位于反應(yīng)釜的上部.這樣反應(yīng)釜在攪拌機(jī)的攪拌槳葉作用下,使反應(yīng)釜內(nèi)的底層反應(yīng)液體通過導(dǎo)流管的下開口經(jīng)導(dǎo)流管中部進(jìn)入導(dǎo)流管的上開口導(dǎo)流到上層,從而便于反應(yīng)物料更快速的混合均勻,這樣既可以增加反應(yīng)的穩(wěn)定性,又可以提高產(chǎn)品的品質(zhì).
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一種用于反應(yīng)釜的過濾裝置,過濾裝置為安裝在反應(yīng)釜底部出液管處的中空筒狀過濾器,中空筒狀過濾器的上部伸入反應(yīng)釜的釜體內(nèi)并且中空筒狀過濾器的上部均勻分布有若干通孔;中空筒狀過濾器的下部伸入反應(yīng)釜底部的出液管,中空筒狀過濾器的下部外壁與反應(yīng)釜底部出液管的內(nèi)壁緊密配合.反應(yīng)釜的過濾裝置不但解決了反應(yīng)釜出液管堵塞的問題,而且還能使未*反應(yīng)的物料在反應(yīng)釜的底部繼續(xù)反應(yīng)直至反應(yīng)*,節(jié)約了物料成本,不會(huì)造成不必要的浪費(fèi),由于加入了過濾裝置,減少了疏通反應(yīng)釜出液管的人力和物力,還減少了對(duì)反應(yīng)釜...
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一種熱管式反應(yīng)釜,該反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜體,反應(yīng)釜體下方套有一個(gè)夾套,反應(yīng)釜體和其外部的夾套之間形成了一個(gè)密封空間,夾套的底部灌有工作液,夾套在工作液液面下方設(shè)置有電加熱器,反應(yīng)釜體的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口.其利用熱管原理將鍋爐和反應(yīng)釜合二為一,取消中間管道的連接環(huán)節(jié),可以zui大限度地實(shí)現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)的緊湊性.熱能利用的性,熱損失小.熱效率高.成本低,可安全可靠地進(jìn)行加熱,具有重要的應(yīng)用意義.
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水熱高壓反應(yīng)釜具有密封性好,安全系數(shù)高,消耗酸溶劑少,使用簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn).應(yīng)用于食品、生物、地質(zhì)、冶金、環(huán)保、商檢、化工、軍工、核工等系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室的氣相等,水熱高壓反應(yīng)釜在使用中的維修檢查如下:1、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油,必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油;2、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗(yàn),并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏;3、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜...
4-15
不銹鋼反應(yīng)釜以它的非常穩(wěn)定的性能,以及成熟的工藝受到了廣大消費(fèi)者的喜歡,同時(shí)不銹鋼反應(yīng)釜也是使用非常廣泛的生產(chǎn)設(shè)備之一。反應(yīng)釜常見的故障現(xiàn)象及原因有以下幾點(diǎn):密封面的地方有了紕漏的現(xiàn)象?;蛘呤前l(fā)現(xiàn)螺桿螺紋松動(dòng)了,密封的面受到了損傷??梢杂眠@樣的方法排除,把已經(jīng)松動(dòng)的螺桿再一次上緊,并且重新修磨、拋光密封的面。反應(yīng)釜的閥門的地方發(fā)生紕漏現(xiàn)象。閥桿、閥口處或還有密封面出現(xiàn)了損傷。可以維修或者是把出現(xiàn)故障的閥桿或者閥口換掉。反應(yīng)釜的外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)的電流減小。反應(yīng)釜里面...
4-15
一種組合式縮合水解反應(yīng)釜,包括支架.水解反應(yīng)釜.縮合反應(yīng)釜,水解反應(yīng)釜與縮合反應(yīng)釜分別安裝在兩個(gè)支架上,水解反應(yīng)釜上下端設(shè)進(jìn)料口和出料口,水解反應(yīng)釜的頂端設(shè)攪拌裝置,縮合反應(yīng)釜上下端分別設(shè)進(jìn)料口和出料口,縮合反應(yīng)釜的頂端設(shè)攪拌裝置,縮合反應(yīng)釜的底端出料口與水解反應(yīng)釜的進(jìn)料口通過管道互相聯(lián)通,管道上安裝真空泵.能使縮合和水解反應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.能簡(jiǎn)化加工工序,提高生產(chǎn)效率.
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一種反應(yīng)釜溫控裝置,由溫度傳感器.電磁閥組成,其特征在于:在反應(yīng)釜上端熱源管中串接一電磁閥,反應(yīng)釜內(nèi)裝有溫度傳感器,反應(yīng)釜上裝有冷卻水管,管的里側(cè)制有噴水孔,環(huán)形冷卻水管通過電磁閥,與自來(lái)水或備用水管相接,反應(yīng)釜下部制有接水筒,筒底一邊裝有溫度傳感器,筒底中間通過電磁閥接有出水管.解決了目前反應(yīng)釜控制溫度全靠體力,勞動(dòng)強(qiáng)度大之不足,具有采用兩溫度傳感器及三個(gè)電磁閥即能達(dá)到自動(dòng)控溫作用,減輕了操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度,方便.省力,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,具有成本低,操作方便等優(yōu)點(diǎn).
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