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一文與您分享實驗室高壓反應(yīng)釜的常見故障相應(yīng)解決方法

實驗室高壓反應(yīng)釜采用磁力傳動裝置,從根本上解決了傳統(tǒng)軸封泄漏問題,確保了實驗的安全性和可靠性。釜體材料通常采用不銹鋼、鈦、鎳等耐腐蝕材料,可根據(jù)不同介質(zhì)要求進行選擇。它具有密封性能好、無污染外泄、操作簡便等優(yōu)點,可精確控制溫度、壓力、PH值等反應(yīng)條件,實現(xiàn)精密化學合成反應(yīng),廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、氫化反應(yīng)等過程。實驗室高壓反應(yīng)釜由于操作要求高、環(huán)境復雜等因素,可能會出現(xiàn)故障。以下是一些常見的故障及其相應(yīng)的解決方法:1、泄漏問題:泄漏可能是由于密封件老化、磨損或不...

  • 2016

    1-3

    1、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有不銹鋼材料具有的優(yōu)良機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。2、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱。3、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現(xiàn)象。4、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度較快。5、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗...

  • 2016

    1-3

    不銹鋼反應(yīng)釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下幾種:一是導熱油加熱方式,這種加熱方式的特點是熱效率較高,運行成本較蒸汽加熱和電加熱低,但其致命的缺陷是危險性大,而且設(shè)備運行一年后,其換熱效率將大幅度降低,需更換導熱油和換熱管道。二是電加熱方式,這種反應(yīng)釜加熱方式的特點是熱源清潔,操作方便,缺點是運行成本太高。三是蒸汽加熱方式,此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐,不但用戶的設(shè)備成本很高,而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作,加熱速度也很慢。

  • 2015

    12-31

    使用不銹鋼反應(yīng)釜zui怕出現(xiàn)的就是粘壁。在使用反應(yīng)釜設(shè)備時一旦出現(xiàn)粘壁,將嚴重影響反應(yīng)釜的工作。所以要求大家在使用不銹鋼反應(yīng)釜時一定要正確操作,避免粘壁情況出現(xiàn)。不過還有一些工藝因素導致的粘壁是很難避免的。通常有四個工藝因素會導致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁:1、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高,當在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時,就相當于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),若處理不及時,則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),因此,在生產(chǎn)中應(yīng)選用標準的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0....

  • 2015

    12-31

    不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例:機械拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡單,動力與拋光盤、拋光蠟。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學拋光):電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋...

  • 2015

    12-31

    醇酸樹脂不銹鋼反應(yīng)釜工藝流程介紹涂料用醇酸樹脂是以植物油(如蓖麻油、豆油、亞麻油等)或脂肪酸(如植物油脂肪酸和合成脂肪酸等)改性的,由多元醇(如甘油、三羥等)和多元酸(如苯酐、間苯、順酐等)酯化而成的合成樹脂。醇酸樹脂生產(chǎn)工藝流程:桶裝的多元醇(乙二醇)稱重計量后經(jīng)一樓的隔膜泵打入三樓反應(yīng)釜(打料時采用導線接地,防止靜電),袋裝的晶體新戊二醇直接從反應(yīng)釜的側(cè)投料孔投入反應(yīng)釜(投料時漏斗采用導線接地,防止靜電),500kg包裝或25kg包裝的固體原料(己二酸、苯酐)經(jīng)電動葫蘆吊...

  • 2015

    12-31

    不銹鋼反應(yīng)釜的腐蝕因素是什么引起的,主要有那些呢?在化工行業(yè)的生產(chǎn)中,我們會在使用時遇到失效問題?那么反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜等的失效問題是什么呢?腐蝕失效是壓力容器失效的重要類型之一,金屬腐蝕的形式是多種多樣的,按金屬與周圍介質(zhì)作用的性質(zhì)分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩大類,但都是由于其工作環(huán)境所引起,包括應(yīng)力腐蝕、氫脆、蒸汽腐蝕、堿脆、硫腐蝕、輻照脆化和液態(tài)金屬脆化等類型。應(yīng)力腐蝕失效是指在拉應(yīng)力作用下,一定材料與一定的介質(zhì)環(huán)境發(fā)生應(yīng)力腐蝕,而zui終導致容器失效,是一種延遲破壞,...

  • 2015

    12-30

    根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)部介質(zhì)一一對應(yīng):按壓力等級分類:壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力(p)大小分為四個壓力等級,具體劃分如下:低壓(代號L)容器0.1MPa≤p<1.6MPa;中壓(代號M)容器1.6MPa≤p<10.0MPa;高壓(代號H)容器10MPa≤p<100MPa;超高壓(代號U)容器p≥100MPa。(1MPa=9.8Kg)按容器在生產(chǎn)中的作用分類:反應(yīng)壓力容器(代號R):用于完成介質(zhì)的物理、化學反應(yīng)。換熱壓力容器(代號E):用于完成介質(zhì)的...

  • 2015

    12-30

    一、基本結(jié)構(gòu)與原理一)高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制...

  • 2015

    12-30

    不銹鋼反應(yīng)釜在設(shè)定恒溫條件下,密閉的反應(yīng)器內(nèi),不銹鋼反應(yīng)釜可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng),并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾,是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想生產(chǎn)設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)釜保養(yǎng)事項:1、使用不銹鋼反應(yīng)釜先前仔細閱讀說明書,檢查儀表儀器,檢查釜體有無破損痕跡。2、清潔反應(yīng)釜各接口。3、要定期檢查電機減速機以及聯(lián)軸器是否松動活絡(luò)。4、打開電源開關(guān),讓機器由慢到快運轉(zhuǎn),停機時要使機器處于停止狀態(tài),再關(guān)掉開關(guān)。5、查看反應(yīng)釜密封圈,檢查是否有破損,保持軸與密...

  • 2015

    12-28

    1原材料的影響溶液聚合中,其原材料對聚合反應(yīng)工藝,影響十分敏感,因此對原材料要求很高。1.1引發(fā)劑影響較為顯著的一種。目前國內(nèi)生產(chǎn)丙烯酸樹脂zui常用的引發(fā)劑是BPO(過氧化二苯甲酰),使用就注意以下幾個方面:(1)用一等品,含量應(yīng)≥98.2%,且活性氧和含氯量都達標。使用不合格的BPO易造成生產(chǎn)出的丙烯酸樹脂外觀發(fā)渾、發(fā)乳,轉(zhuǎn)化率低,而這些不合格的樹脂很難改造。(2)BPO儲放時間過長(半年以上),用此引發(fā)劑生產(chǎn)的樹脂往往會使顏色變黃,達不到水白透明的外觀要求。所以BPO現(xiàn)...

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