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(1)焊前應(yīng)對(duì)焊縫坡口及兩側(cè)各不小于焊件厚度的3倍范圍內(nèi)預(yù)熱到250-350℃,且焊接過(guò)程中應(yīng)保證預(yù)熱范圍內(nèi)的母材(內(nèi)外表面)溫度不低于預(yù)熱溫度,且層間溫度不低于250℃,不高于350℃。(2)每道焊縫必需一次焊接完成。如焊接過(guò)程中,中斷焊接工作,應(yīng)保證焊縫坡口及兩側(cè)各不小于150mm的范圍內(nèi)的溫度不低于預(yù)熱溫度(250-350℃),直至焊接工作重新開(kāi)始。要保證焊件內(nèi)外表面均達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度。(3)焊接使用的焊條一定要嚴(yán)格按要求進(jìn)行烘干使用,在保溫桶的存放時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)...
9-25
催化加氫反應(yīng)釜適用于反應(yīng)物料粘度小的液體、氣體等介質(zhì)在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。主要用于氣體與液體反應(yīng)、氣體與氣體反應(yīng)、液體與固體反應(yīng)。攪拌口配磁力攪拌器,氣相口配針形閥(進(jìn)、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過(guò)程中可用來(lái)取樣或上出料用),加料口配絲堵,測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配水咀。投料前用蒸餾水沖洗反應(yīng)釜內(nèi)壁、攪拌及接合面,接合面沖洗后...
8-30
催化加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、石油、化工、橡膠,用來(lái)完成硫化、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。催化加氫反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面加氫反應(yīng)釜體積小巧,整機(jī)結(jié)...
8-29
哈氏合金反應(yīng)釜廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、礦山冶金、建材等行業(yè),是進(jìn)行耐腐蝕、高溫、高壓反應(yīng)、加壓浸出、礦漿加熱、萃取工藝的理想設(shè)備。以其優(yōu)良的密封性能克服了機(jī)械密封和填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題,是易燃、易爆、貴重等介質(zhì)加溫、加壓攪拌反應(yīng)的設(shè)備,是目前國(guó)內(nèi)外理想的無(wú)泄漏反應(yīng)裝置。哈氏合金反應(yīng)釜需要能耐受二氧化碳、海水、油、少量H2S等腐蝕;長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的安全性保證,需要確保反應(yīng)釜在150℃以上連續(xù)工作24個(gè)月的安全可靠;反應(yīng)釜并可根據(jù)用戶(hù)的要求承接配套冷凝器、蒸發(fā)器等非...
7-26
真空磁力反應(yīng)釜通常為閉式容器,由于工藝條件,介質(zhì)不同,真空磁力反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不一樣,但基本組成是相同的,它包括釜體、工藝接管、傳動(dòng)裝置等。每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封,機(jī)械密封和磁力密封。真空磁力反應(yīng)釜的清洗主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類(lèi)方法:1、化學(xué)清洗:首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分,建議是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn),選用清洗劑同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循...
7-18
酯化反應(yīng)釜是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置。酯化反應(yīng)時(shí)通過(guò)精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)釜產(chǎn)生的水分及低分子物分離出去;縮聚反應(yīng)時(shí)將酯化反應(yīng)閥門(mén)關(guān)閉,將縮聚閥門(mén)打開(kāi),將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過(guò)攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不同的低分子物質(zhì)相互作用,生產(chǎn)高分子物質(zhì),同時(shí)將洗出的小分子,如水、醇、氨、鹵化物通過(guò)冷凝器接收罐將其分離收集起來(lái)。酯化縮聚反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在有機(jī)合成、化工化纖等領(lǐng)域。酯化反應(yīng)釜廠家分享在機(jī)械密封安裝和操作的注意事項(xiàng):酯化反應(yīng)釜對(duì)于機(jī)械密封的安裝質(zhì)量及操作....
6-26
加氫釜的操作分為加氫釜的安裝、開(kāi)車(chē)之前的檢查、安全投料、反應(yīng)過(guò)程中的補(bǔ)氫、中途取樣、加氫釜的泄壓、安全排料、加氫釜的清洗等幾個(gè)過(guò)程:一:加氫釜的安裝1、加氫釜一般是坐于操作臺(tái)上,以加氫釜垂直人孔的加工面、或以加氫釜磁力攪拌凸緣的加工面為基準(zhǔn),用水平儀做好加氫釜本體的水平垂直安裝。2、磁力攪拌部分的冷卻分為軸承冷卻和磁驅(qū)動(dòng)冷卻,冷卻水必須是可飲用的自來(lái)水,堅(jiān)決不可使用渾濁、污染、不達(dá)標(biāo)的水作為冷卻水,如果現(xiàn)場(chǎng)甚是苛刻沒(méi)有可以飲用的自來(lái)水作為冷卻水;需要選用*水源過(guò)濾泥沙雜質(zhì),采...
6-14
磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無(wú)接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。組件功能磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。(1)加熱爐,用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點(diǎn),爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。(2)反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),材料...
6-14
在使用深冷反應(yīng)釜前需要對(duì)其的操作使用有一定的了解。深冷反應(yīng)釜是用液氮進(jìn)行冷卻,而液氮的溫度是-190度,因此在用液氮時(shí)不要用手去撫摸液氮管道及液氮經(jīng)過(guò)的部位,以免被液氮凍傷。一:操作前檢查:1.本反應(yīng)釜是在無(wú)水、無(wú)氧狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng)。2.檢查反應(yīng)攪拌、高位、相關(guān)閥門(mén)、管道是否完好。3.檢查液氮系統(tǒng)是否完好。4.壓正丁基鋰的管道及系統(tǒng)是否完好。二:操作1.在使用反應(yīng)釜前用參與反應(yīng)的溶劑清洗反應(yīng)釜,清洗二次后GC檢測(cè)。當(dāng)溶劑中的相關(guān)雜質(zhì)小于0.1%時(shí),然后用參與反應(yīng)的無(wú)水溶劑進(jìn)行清...
12-27
高壓電加熱反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間,以便安裝與后期維修,安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000,設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應(yīng)釜的要求配備。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻,攪拌槳葉的形式等。放入高壓反應(yīng)釜的原料,不...
11-25
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),以此*解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金,鎳基合金),磁導(dǎo)率,磁場(chǎng)在穿過(guò)用于密封合金層時(shí)幾乎沒(méi)有損耗。由此外部驅(qū)動(dòng)永磁...
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