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9Ni鋼焊接工藝
9Ni鋼焊接工藝
2025-03-31

1引言由于9Ni鋼具有良好的綜合性能和價格優(yōu)勢,因此在宇航、石油、化工、造船、海工、電力、冶金、機械和核能等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。本文以鹽下油氣模塊項目建造為背景,在該項目中9Ni鋼不僅要求高的強度、優(yōu)異的低溫韌性,而且還要求在一定油氣條件下具有抗SSC(硫化物應(yīng)力腐蝕)的特性,因此針對9Ni鋼管系的焊接工藝進行了研究。29Ni鋼的焊接性分析9Ni鋼由美國INCO公司于20世紀(jì)40年代開發(fā)研制,是Ni元素含量9%的中合金鋼(低溫韌性可以達到-196℃)。相對于奧氏體不銹鋼和奧氏體...

  • 2017

    10-25

    氫化釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,是化工,制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備。氫化釜定期維護方法(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良...

  • 2017

    10-23

    蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜、壓蒸釜,是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器。蒸壓釜用途十分廣泛,大量應(yīng)用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、新型輕質(zhì)墻體材料、保溫石棉板、高強度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護。同時還廣泛適用于橡膠制品、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、符合玻璃蒸養(yǎng)、化纖產(chǎn)品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化、漁網(wǎng)定型以及化工、醫(yī)藥、航空航天工業(yè)、保溫材料、紡工、軍工等需壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過程的生產(chǎn)項目。蒸壓釜安全裝置和運行重...

  • 2017

    10-18

    鈦材反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。鈦材反應(yīng)釜的特點:鈦材有低密度、重量輕、強度高、亦有良好的抗腐蝕能力,耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿等特點且因鈦離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點,用做制藥及食品行業(yè)中的反應(yīng)釜。由于鈦的抗腐蝕能力強、所以鈦反應(yīng)釜的使用壽命長、并且在使用中維護費用也少。鈦...

  • 2017

    10-16

    磁力高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。磁力高壓反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋,采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封,在擰緊主螺栓時,不得超過擰緊力矩范圍,以防密封面被擠坯和超負荷磨損,密封面要特別加以愛護,裝反應(yīng)釜釜蓋時,要使反應(yīng)釜釜蓋上...

  • 2017

    10-12

    高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),以此*解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金,鎳基合金),磁導(dǎo)率,磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動永磁...

  • 2017

    9-28

    高壓反應(yīng)釜*的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。高壓反應(yīng)釜的控制器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機箱,上蓋可以向后抽出,便于維護和檢修。攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制超速、過流等完善的保護功能,調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉(zhuǎn)速,達到控制攪拌速度的目的。同時,加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)...

  • 2017

    9-28

    高壓反應(yīng)釜日常保養(yǎng)注意事項有以下幾個方面:1、操作前要檢查釜體有沒有裂紋、鼓包、變形、腐蝕、穿孔等現(xiàn)象,保溫、油漆等是否完整,有無脫落、燒焦的情況。安全閥及壓力表等是否完好無損。2、反應(yīng)過程中要經(jīng)常傾聽釜體內(nèi)有無異常的振動與響聲。3、檢查反應(yīng)釜釜體法蘭與機座等部位螺栓有無松動。4、聽電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常,開車溫度一般情況下溫度不得高于40℃。

  • 2017

    8-14

    工業(yè)上用高溫高壓反應(yīng)釜,是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),高溫高壓反應(yīng)釜更加顯示出它的*性。高溫高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,高溫釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要...

  • 2017

    8-14

    1、高溫高壓反應(yīng)釜開機前減速機注入46#機械油,打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機。空車運轉(zhuǎn)了30分鐘沒有不正常的噪音、振動,才可以正式的投料生產(chǎn)。2、高溫高壓反應(yīng)釜要在的地點使用,并按照使用說明進行操作。3、查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。在使用高溫高壓反應(yīng)釜時,要遵循以下幾個要點:1、安裝完畢以后檢查各個連接部件以及傳動部位是否是牢固可靠的,各個連接管道、管...

  • 2017

    7-28

    目前,我國干燥設(shè)備在國內(nèi)*已達80%以上。預(yù)計“十五”期間,國產(chǎn)干燥設(shè)備在國內(nèi)*將達90%以上,競爭的焦點主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務(wù)和價格方面。干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域,屬量大面廣的通用機械產(chǎn)品。我國干燥設(shè)備行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過了20多年歷史。目前國內(nèi)市場需要的常規(guī)干燥設(shè)備反應(yīng)釜,以及市場需要的主要干燥設(shè)備,我國基本都能自己制造。這表明,我國干燥設(shè)備以進口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。我國現(xiàn)在已生產(chǎn)的干燥設(shè)備品種日益增加...

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