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高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜使用完后要及時(shí)的清洗，以免一些殘?jiān)g高壓釜。那么，在清洗它的時(shí)候要注意哪些方面的要求呢?實(shí)驗(yàn)室高壓磁力攪拌反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高...

一、電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)1.密封面出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)或密封面損傷。故障解決方法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺桿螺紋松動(dòng)是須將螺桿重新上緊即可，如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面。2.磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音，影響設(shè)備工作生產(chǎn)。故障原因：軸套、軸承磨損、間隙過大、內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。故障解決方法：需要與供貨商，更換軸承和軸套。3.外磁鋼旋轉(zhuǎn)內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，從而引起內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹...

確定反應(yīng)釜工藝計(jì)算的物性數(shù)據(jù)，進(jìn)行設(shè)備的工藝計(jì)算；（1）確定設(shè)備各元件的基本尺寸，確定各元件強(qiáng)度設(shè)計(jì)參數(shù)；進(jìn)行釜體的計(jì)算（2）筒體容積的設(shè)計(jì)（3）筒體長(zhǎng)徑比的設(shè)計(jì)（4）確定筒體的直徑和高度及夾套的高度設(shè)計(jì)（5）同體容積的校核及夾套高度的確定（6）筒體厚度的計(jì)算及校核（7）封頭厚度和夾套壁厚的計(jì)算（8）釜體及夾套的水壓試驗(yàn)及筒體穩(wěn)定性校核2反應(yīng)釜進(jìn)行接管的選擇及開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算（a）接管的選擇（包括：進(jìn)料管、溫度計(jì)接管、壓力表接管、空壓管接管、壓料口接管、蒸汽及冷卻水進(jìn)出口接管、排...

反應(yīng)釜的快速升溫和燃?xì)忮仩t水垢處理辦法高溫反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)需要在高溫條件下工作，針對(duì)不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。1、水加熱：要求溫度不高時(shí)可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式zui簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。2、熱汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以...

再循球傳遞高壓釜和電磁閥的工作原理與穿心式傳遞實(shí)驗(yàn)室高壓釜相比，這類反應(yīng)釜在制造和操作上，帶來較多機(jī)械上的問題，而且費(fèi)用較貴。它要一臺(tái)再循環(huán)泵或一個(gè)再循環(huán)噴嘴，可能遇到堵塞和流動(dòng)困難(尤其是在彎頭處)。再循環(huán)速率大于新鮮原料速率，高壓釜就能得到充分棍合。取樣和產(chǎn)品分析中所遇到的問題，與穿心式傳遞高壓釜相同。為了獲得可靠的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)，必須把催化劑一反應(yīng)物迅速分離，或把產(chǎn)物驟冷。高速有助于克服催化劑一反應(yīng)物滑移，與穿心式傳遞高壓釜一樣，它能很好地測(cè)量停留接觸時(shí)間。高壓釜可在穩(wěn)態(tài)條...

電加熱反應(yīng)釜的特點(diǎn)和蒸汽鍋爐的分類電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。常壓電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方...

蒸汽鍋爐預(yù)防措施和潛水泵常見故障及解決辦法不銹鋼反應(yīng)釜有兩種密封形式，*是機(jī)械密封，第二是填料密封，機(jī)械密封又分為單機(jī)封（即單端面機(jī)械密封）和雙機(jī)封（即雙端面機(jī)械密封），單機(jī)封全套還包括水夾套，雙機(jī)封則較為復(fù)雜，除水夾套（必須有循環(huán)冷卻水）外，還包括配套的支架、平衡罐等。那么對(duì)于這兩種形式的不銹鋼反應(yīng)釜密封我們又該如何做出選擇呢，一般來講，密封形式的選擇在攪拌與反應(yīng)釜的結(jié)合處對(duì)于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要，我們選擇的依據(jù)一般是以下幾點(diǎn)：*是釜內(nèi)的工作壓力，第...

降低不銹鋼反應(yīng)釜金屆個(gè)應(yīng)力和立式多級(jí)管道離心泵具有低迎性的不銹鋼反應(yīng)釜溫度范圍稱為脆件溫度范圍常的圖棚，合金抗熱裂紋的穩(wěn)定性愈扁，則腕似觀度范圍愈?。缓辖鸬乃苄苑薮?，則內(nèi)于收縮而引起的變形愈小，實(shí)際上，不銹鋼反應(yīng)釜焊拉結(jié)構(gòu)銀時(shí)，金屬焊縫抗熱裂紋的穩(wěn)定性用結(jié)晶過展品度變化目，與拉應(yīng)力、金屬成分、焊縫形狀、柱狀品數(shù)量等有關(guān)；降低不銹鋼反應(yīng)釜金屆個(gè)應(yīng)力的有效措施是預(yù)熱以隨后加熱降低焊接狄點(diǎn)的剛沖、減小原焙眾屆的數(shù)員等，焊接碳鋼、低合金銅和中合金鋼時(shí)，形成熱裂紋的傾向性抱著綱中瑣、硫...

超聲波檢驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜和臥式管道離心泵與風(fēng)機(jī)性能曲線的分析對(duì)厚為120-200mm的焊縫，超聲波檢驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜單個(gè)缺陷的zui小當(dāng)量面積為1.1mm相當(dāng)于直徑為3．7mm的平底園孔1，而對(duì)同樣厚度的焊給允許缺陷足相當(dāng)于16mm’面積(室徑為4．5mm的平底孔)，靈敏度余景不超過10db。對(duì)比原子能心站設(shè)備在制造和使用市采叼的缺陷標(biāo)準(zhǔn)可以看出，創(chuàng)造中的標(biāo)準(zhǔn)比使用中的標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格幾倍，這可用下列幾個(gè)書要原因來解釋；使用過程小的不銹鋼反應(yīng)釜缺陷標(biāo)冶取決于缺陷的臨界尺寸和高10倍的文...

醇酸樹脂生產(chǎn)工藝流程：桶裝的多元醇（乙二醇）稱重計(jì)量后經(jīng)一樓的隔膜泵打入三樓反應(yīng)釜（打料時(shí)采用導(dǎo)線接地，防止靜電），袋裝的晶體新戊二醇直接從反應(yīng)釜的側(cè)投料孔投入反應(yīng)釜（投料時(shí)漏斗采用導(dǎo)線接地，防止靜電），500kg包裝或25kg包裝的固體原料（己二酸、苯酐）經(jīng)電動(dòng)葫蘆吊起直接從反應(yīng)釜的大人孔投入反應(yīng)釜，在常壓下、280℃導(dǎo)熱油加熱條件下進(jìn)行接枝，升溫、常壓脫水反應(yīng)并在1個(gè)小時(shí)將溫度升到150℃，保溫1個(gè)小時(shí)，然后，用4個(gè)小時(shí)緩慢地將溫度升到220℃并恒溫，開始溶劑法脫水，直至...