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一文與您分享實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的常見故障相應(yīng)解決方法

實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用磁力傳動裝置,從根本上解決了傳統(tǒng)軸封泄漏問題,確保了實(shí)驗(yàn)的安全性和可靠性。釜體材料通常采用不銹鋼、鈦、鎳等耐腐蝕材料,可根據(jù)不同介質(zhì)要求進(jìn)行選擇。它具有密封性能好、無污染外泄、操作簡便等優(yōu)點(diǎn),可精確控制溫度、壓力、PH值等反應(yīng)條件,實(shí)現(xiàn)精密化學(xué)合成反應(yīng),廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、氫化反應(yīng)等過程。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜由于操作要求高、環(huán)境復(fù)雜等因素,可能會出現(xiàn)故障。以下是一些常見的故障及其相應(yīng)的解決方法:1、泄漏問題:泄漏可能是由于密封件老化、磨損或不...

  • 2016

    12-30

    1、反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。2、反應(yīng)釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應(yīng)釜的要求配備。4、反應(yīng)釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn),應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。5、反應(yīng)釜開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油,打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)...

  • 2016

    12-30

    一概述電加熱反應(yīng)釜(或電加熱反應(yīng)罐、電加熱反應(yīng)鍋、電加熱攪拌罐、電加熱攪拌釜等等)大部分需要較高工藝溫度(100°C以上),其加熱方式采用在罐體夾套內(nèi)用電熱管直接加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能來間接加熱罐內(nèi)的物料。導(dǎo)熱油因其加熱均勻、使用溫度高(zui高至~300°C)、加熱速度快、控溫準(zhǔn)確、壓力低與傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)而做為加熱介質(zhì)被廣泛應(yīng)用在此類設(shè)備上。二導(dǎo)熱油溢油槽的作用導(dǎo)熱油使用要求:若用電熱管直接插入導(dǎo)熱油中加熱使用的電加熱爐及反應(yīng)釜等,必須要在該設(shè)備上方適宜的高度安置一只容器(高...

  • 2016

    12-30

    擋板往往在反應(yīng)釜攪拌過程中扮演著舉重若輕的角色,很多的設(shè)計者與制造者都會忽略它的存在,然而它會提高反應(yīng)釜的攪拌混合效率。反應(yīng)釜的擋板到底起著什么樣的作用呢?反應(yīng)釜若沒有設(shè)置擋板,在電機(jī)啟動約一分鐘的時間后,物料會隨攪拌軸的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力,形成攪拌軸中心物料液面低,靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁處物料液面高,就是我們通常所說的“漩渦”現(xiàn)象。為了解決上述現(xiàn)象,我們應(yīng)該在設(shè)計和制造反應(yīng)釜的時候,在內(nèi)壁增設(shè)多個擋板(一般為2-6個)。反應(yīng)釜增加擋板后觀察在混合狀態(tài)下的物料,發(fā)現(xiàn)原本靠近設(shè)備內(nèi)壁處的...

  • 2016

    12-29

    1、不銹鋼反應(yīng)釜釜體壁厚均勻腐蝕超過設(shè)計規(guī)定的zui小值;2、釜體壁厚局部腐蝕超過設(shè)計規(guī)定的zui小值,且腐蝕面積大于總面積20%;3、水壓試驗(yàn)時,設(shè)備有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定值;4、因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重,釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時;5、超標(biāo)缺陷(如:嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運(yùn)行;焊縫不合格;嚴(yán)重未焊透、裂紋等)而無法修復(fù)時。符合以上任一條件反應(yīng)釜務(wù)必更換

  • 2016

    12-29

    反應(yīng)釜下列情況務(wù)必緊急停車:1、反應(yīng)釜工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;2、反應(yīng)釜的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;3、安全附件失效;4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;5、發(fā)生火災(zāi)等意外情況,直接威脅到反應(yīng)釜安全運(yùn)行;6、過量進(jìn)料;7、液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;8、反應(yīng)釜與管道發(fā)生嚴(yán)重振動。

  • 2016

    12-29

    1、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有優(yōu)良的機(jī)械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。2、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮。3、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現(xiàn)象。4、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度較快。5、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜有良好的性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。6、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜因?yàn)殡娂訜岚艄?..

  • 2016

    12-29

    A、填料密封反應(yīng)釜1、反應(yīng)釜的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心,造成間隙過大。解決的辦法:更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證精細(xì)度。調(diào)整攪拌軸的中心或定位裝置,保證同心。2、反應(yīng)釜密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞,不能形成油封。解決的辦法:調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路。3、反應(yīng)釜壓蓋沒有壓緊,填料質(zhì)量差或使用時間長。解決的方法:壓緊填料壓蓋或更換填料。4、填料箱腐蝕,解決的方法:修補(bǔ)或更換填料箱B、機(jī)械密封反應(yīng)釜1、反應(yīng)釜動靜環(huán)端面變形,碰傷。方法:更換摩擦面或重新研磨。2、...

  • 2016

    12-26

    1、投入塊狀物料時,需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動,然后按電開關(guān)點(diǎn)動,視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時方可正式開動攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故。2、嚴(yán)禁瞬時改變反應(yīng)溫度,嚴(yán)禁撞擊鍋身。3、若對液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時,真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。4、一切物料的投入,包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。5、密閉反應(yīng)時應(yīng)時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,防止惡性事故發(fā)生。...

  • 2016

    12-26

    反應(yīng)釜(或稱反應(yīng)器)是通過化學(xué)反應(yīng)得到反應(yīng)產(chǎn)物的設(shè)備,或者是為細(xì)胞或酶提供適宜的反應(yīng)環(huán)境以達(dá)到細(xì)胞生長代謝和進(jìn)行反應(yīng)的設(shè)備。幾乎所有的過程裝備中,都包含有反應(yīng)釜,因此選用合適的反應(yīng)釜系列,對于確立*的操作條件和設(shè)計合理可靠的反應(yīng)釜,滿足日益發(fā)展的工業(yè)需求具有十分重要的意義。反應(yīng)釜的主要作用是提供反應(yīng)場所,并維持一定的條件,使化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進(jìn)行,得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。一個設(shè)計合理、性能良好的反應(yīng)釜,應(yīng)能滿足如下要求:1、應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求,做到反應(yīng)速度快...

  • 2016

    12-26

    根據(jù)反應(yīng)釜的工作特性可知,反應(yīng)釜內(nèi)的工作溫度對化學(xué)反應(yīng)有極大的影響。在分析對象的特性時,為了便于分析作了許多的簡化和假設(shè),如:忽略了熱交換中的能量損失、忽略了反應(yīng)過程中許多復(fù)雜的化學(xué)現(xiàn)象和不確定因素、對方程進(jìn)行了近似的處理等等。事實(shí)上作為被控對象的反應(yīng)釜工作溫度與一般的工業(yè)對象對比,主要有以下幾個方面的特點(diǎn):1.大時滯性反應(yīng)釜一般在反應(yīng)之初加熱使反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)到所需的溫度。在反應(yīng)過程中伴有很強(qiáng)的熱效應(yīng),導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高,此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量,以使釜內(nèi)溫度降...

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