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反應(yīng)釜出渣裝置包括支架.反應(yīng)釜.進(jìn)料管道,支架上安裝有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜上端安裝有進(jìn)料管道,反應(yīng)釜底部安裝有除渣管道,除渣管道上設(shè)有閥門,除渣管道下端安裝有出渣罩,出渣罩下方設(shè)有車架,車架上端安裝有與出渣罩相對的除渣槽.并在除渣管道的上端設(shè)有閥門,可以有效地避免排出的反應(yīng)殘?jiān)a(chǎn)生大量粉塵向四周飄散.

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于國計(jì)民生的各個領(lǐng)域，由于要適應(yīng)各種不同工況條件的要求，因而不銹鋼反應(yīng)釜的品種繁多數(shù)量巨大。我國的不銹鋼反應(yīng)釜制造業(yè)十分龐大，不銹鋼反應(yīng)釜廠家數(shù)以千計(jì)，遍布全國，目前我國已成為不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)量和市場需求量zui大的國家之一。但是我國的不銹鋼反應(yīng)釜行業(yè)大多為中小企業(yè)，良莠不齊，年產(chǎn)值超億元的不到10家，即使與國內(nèi)其他機(jī)械行業(yè)相比，無論在裝備上還是技術(shù)水平上也存在很大的差距，真正具有獨(dú)立研究開發(fā)產(chǎn)品能力的單位很少，因而在大型石化、核電、油氣長輸管道線等重大工程...

帶有可調(diào)工作噴頭的噴霧聚合反應(yīng)釜.其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的液體分布器的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,并且由于日常生產(chǎn)的產(chǎn)品型號眾多,粘度大小不一致,在循環(huán)泵固定輸出功率情況下,固定的工作噴頭噴霧效果無法同時滿足所有生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求等的技術(shù)問題.反應(yīng)釜上端通有進(jìn)料管,進(jìn)料管下端伸入反應(yīng)釜內(nèi)并連接有分布器,分布器為組成環(huán)形的圓管,圓管為兩層或兩層以上,其上連接有可拆裝的噴頭;進(jìn)料管上端通過管路連接有循環(huán)泵,循環(huán)泵進(jìn)口處通過管路連接在反應(yīng)釜下端的出料口處,反應(yīng)釜出料口與循環(huán)泵之間還連接有吸料...

控制反應(yīng)釜加熱或冷卻的溫控裝置,電控柜系統(tǒng)的信號傳導(dǎo)線與反應(yīng)釜體上的溫度傳感器連接.與加熱系統(tǒng)開關(guān)柜及三通閥相連接.與供油管及回油管上的油泵相連接;電控柜與電源相連接;加熱系統(tǒng)輸出的供油管與冷卻器輸出油管通過三通閥連接,三通合流閥出口與反應(yīng)釜進(jìn)油管通過管路連接;反應(yīng)釜由釜體.釜體夾套.進(jìn)出油管.釜蓋和電子傳感器組成;儲油罐系統(tǒng)和輸油系統(tǒng)由儲油罐.膨脹油罐.供油管.回油管.循環(huán)油泵.補(bǔ)油泵組成;其循環(huán)油泵設(shè)在回油管上;其補(bǔ)油泵設(shè)在儲油罐與膨脹油罐之間的補(bǔ)油管道上.流經(jīng)反應(yīng)釜夾套...

壓力對流反應(yīng)釜包括釜體.攪拌葉輪.攪拌葉輪驅(qū)動機(jī)構(gòu),攪拌葉輪位于釜體內(nèi),攪拌葉輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)與攪拌葉輪的輪軸傳動連接,釜體由外釜體和漏斗狀內(nèi)釜體構(gòu)成,內(nèi)釜體套置在外釜體內(nèi),內(nèi)釜體固定在外釜體上且內(nèi)釜體與外釜體之間具有間隙,內(nèi)釜體的側(cè)壁上固定設(shè)置有內(nèi)夾套,外釜體的側(cè)壁上固定設(shè)置有外夾套,內(nèi)夾套和外夾套均具有熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口,內(nèi).外夾套的熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口均位于外釜體之外,攪拌葉輪設(shè)置在外釜體內(nèi)壁底部中央部位且位于漏斗狀內(nèi)釜體的底部開口處,攪拌葉輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)和磁力傳動機(jī)...

反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。低壓反應(yīng)釜，一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸，一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑d...

一種用于煤直接液化的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體.置于反應(yīng)釜本體內(nèi)部的攪拌軸和攪拌槳及置于反應(yīng)釜本體內(nèi)部并與外界相連通的吸氣管,攪拌槳位于攪拌軸的自由端,攪拌軸上還設(shè)有自吸式攪拌槳,自吸式攪拌槳位于攪拌槳的上方,攪拌軸上部設(shè)有與反應(yīng)釜連通的吸氣孔,自吸式攪拌槳上設(shè)有與吸氣孔相連通的出氣孔.本反應(yīng)釜進(jìn)行煤直接液化時,與采用普通的反應(yīng)釜進(jìn)行煤直接液化相比,煤轉(zhuǎn)化率與可溶于正己烷成分的收率能夠提高7％左右,有時甚至高達(dá)15％,大大提高了煤的轉(zhuǎn)化率.

準(zhǔn)備·接通反應(yīng)釜、氣泵的電源；·旋開反釜上卡套的螺栓，打開釜上蓋，加入反應(yīng)物，注意加料量不要超過釜容積的3/4；·緩慢將釜體與釜蓋合上，使反應(yīng)釜上下接口處對齊，適當(dāng)調(diào)整后，四氟墊片與凹槽恰好吻合，否則重復(fù)上述操作；·將反應(yīng)釜卡套安裝在反應(yīng)釜體與釜蓋之間，先用小扳手對角旋緊螺栓后，再用大扳手旋緊（注意使用大扳手時吃住勁即可，不要過于用力）。反應(yīng)（帶壓）·檢查各閥門（上方排氣閥，釜上排氣閥，進(jìn)氣閥，釜下出料口閥門等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過于用力），開啟控制箱電源及其顯示開關(guān)...

1、從反應(yīng)動力學(xué)的角度來看，固液非均相反應(yīng)主要影響因素是傳質(zhì)速率和溫度，在固定溫度下，單位時間內(nèi)固液接觸面積越大，越有利于反應(yīng)，因此在工程上需要對設(shè)備有一定的要求——譬如攪拌形式和攪拌速率。一般經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為推進(jìn)式攪拌比錨式或其他攪拌形式要好，攪拌轉(zhuǎn)速控制在120轉(zhuǎn)/分鐘。2、從工藝的角度來說，催化劑當(dāng)然對反應(yīng)速率也有較大影響，不過這要針對不同反應(yīng)具體對待，一般經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為相轉(zhuǎn)移催化劑比普通催化劑要好。

硫酸鋁分子式為Al2(SO4)3.18H2O，主要用于造紙、鞣革、紡織、醫(yī)藥、印染等行業(yè)，亦可用作飲用水及工業(yè)污水處理。選用以鋁土礦為主要原料生產(chǎn)固體硫酸鋁產(chǎn)品。采用高溫且在一定壓力下的反應(yīng)工藝。硫酸與鋁土礦反應(yīng)制備硫酸鋁的反應(yīng)式為：Al2O3+3H2SO4=Al2(SO4)3+3H2O此法鋁土礦在高溫高壓下反應(yīng)，產(chǎn)品收率較高。生產(chǎn)流程:a.鋁土礦規(guī)格:商品鋁土礦顆粒較大，進(jìn)廠后經(jīng)雷蒙機(jī)磨制成80～90目之間的礦粉。b.鋁土礦的酸解:在反應(yīng)釜中投入礦體粉末，并注入98％的濃硫...